現在市麵上PVC有PVC共擠發泡板、PVC結皮發泡板和PVC自由發泡板,他們的生產工藝也是不同的,接下來為您介紹PVC發泡板的生產工藝。
PVC發泡板的普通生產線一般由滾壓機、印刷機、背塗機和切割機組成,主要是通過滾壓機的直動攪拌,滾軸旋轉以及高溫滾壓生產出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜,生產的同時並且通過印刷機在膜的正麵印上花色,通過背塗機在膜的背麵附上一層背塗。可不要小看這層背塗,它是PVC膜優質性能的一個重要保證。背塗由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由於這層背塗,PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起,十年甚至十五年不開膠。而普通貼麵膜在很大問題就是無法解決膜的脫落問題。由於整套生 產過程都是在高溫下進行的,這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性,保證PVC膜的高質量。當然,這對生產機器的要求很高,通常一套生產線的生產設備造價約為3千9百萬馬克,折合人民幣約1.6億元。但另一方麵,PVC膜的生產工藝卻相當簡單,機器產量也很大,所以全麵地看,PVC實際是一種低投入、高產量的產品。
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